国内生产的纵横剪切机，装备技术还徘徊在相对落后的水平。如何摆脱关键技术依赖进口的被动局面，尽快顺应市场发展需求，开发研究剪切机、屑并机剪切过程的新理论、新工艺、新技术及相应的控制手段和自动化系统， 提高国产金属带材的水平和档次，迎头赶上是摆在我们每个剪切机装备制造企业面前的课题。
国产板带材纵横剪切机的装备水平普遍偏低，但经济、实用普遍受 到欢迎。对于质量要求苛刻的板带产品和自动化生产企业，难于与国外 同类装备抗衡。作为金属板带材主要精整设备的金属剪切机，如何替代进口设备，做到专业化、规模化、大卷重，提高产品精度和生产效率，还有许多工作要做。

我国纵横剪切机装备水平的发展方向:
1、设备装备水平高，加工产品质量好。设计科学、配置合理，不 仅采用数字控制，更加注重智能化，适应大规模高效率的产业生产。采 用电脑配刀，达到最优刃口间隙；采用液压锁紧刀轴，控制不同的毛刺 要求；采取先进补偿手段，达到刀轴无窜动，精密定位；从进料、剪切、卸料、包装以及在线检查、报警实现自动化作业；机列周围设置光栅、 安全影像设备等，最大限度降低人身事故。为适应特殊行业需要，开发自动化控制激光技术剪切不同形状带料。
2、最大限度减少操作辅助时间，设计人性化。设备从上料到成品， 尽可能减少辅助时间及操作劳动强度、且维修方便。例如：带料自动定 位、引带；刀具快速定位、锁紧；多工位开卷、剪切、收料、分拣，提高生产效率。
3、针对不同品质带材、不同应用领域，适应专业化生产。国产装备应当在这方面加大力度，这些年板带材行业更加细分，如电子行业、框架材料、异型带材、水箱材料、各种焊管行业、家电、建材、汽车行 业等必须进一步提高装备水平，适应市场专业化。市场普遍要求剪切机、屑并机剪切带 材毛刺小，表面无损伤，尺寸精确、成品率高。对于不同的行业，有不同的侧重点，可配套各种专业生产线。